尼龙在注塑过程中常见的问题及解决方法
1.凹痕
引起凹痕的可能原因及其解决方法如下:
1)填充入料不足或加料量不够,应增加加料或打开下料口闸板;
2)浇口位置不当或浇口不对称,应根据具体情况予以调整;
3)分流道、浇口不足或太小,应增多分流道和增大浇口尺寸;
4)制品壁厚不均匀,高温尼龙,应对模具进行修改或增加注塑压力。
2.玻纤银纹
加入了玻纤的制件表面部分出现金属亮点等银纹缺陷,尤其是凸起部分料流区及流体再次会合的接合线附近。引起银纹的原因及解决方法如下:
1)注射速度太低,应增加注射速度,考虑用多级注射(先慢-后快);
2)模具温度太低,应增加模具温度;
3)熔料温度太低,应增加料筒温度,增加螺杆背压;
4)熔料温度变化大,应增加螺杆背压,降低螺杆速度,使用较长的料筒以缩短行程。
1、璃纤维增强聚乙烯:
这是一种专为电机风扇研制的产品牌号,也可广泛应用于机电化工行业的其它制件。
2、玻纤增强尼龙:
玻纤增强尼龙解决了尼龙树脂吸湿性大的弱点,提高了连续使用温度,提高了材料的表面硬度、拉伸强度、刚性和耐磨性。主要用于替代各种有色金属,制造各种电器工业用齿轮、传动部件、电动工具壳体、绝缘元件、线圈骨架及耐温、耐油、耐磨零件。
玻纤增强阻燃尼龙是制造断路器、断电器、沟通接触器等低压绝缘结构件的抱负资料,我国每年约有4.8万吨的消费需求,其间玻纤增强尼龙6占比多半以上。因为烛芯效应的存在,高耐磨尼龙板,尼龙阻燃特性反而比纯尼龙差,高温尼龙阻燃剂,要到达V0级,浙江尼龙,就必须优选阻燃剂。
一般情况下,玻纤增强尼龙的阻燃剂要满意以下条件:
1、参加后对资料物理力学性能影响较小;
2、分化温度明显**尼龙共混加工温度;
3、阻燃效果持久
4、燃绕时没有很多的烟雾和有毒性气体发出。
环保要求越来越高,电子电气结构多以本性或白色为主,能够合适玻纤增强尼龙改性的无卤阻燃剂品种并不多。磷系阻燃剂中的用颜色过深,多聚磷酸胺、磷酸脂参加玻纤增强尼龙,能够到达V0级阻燃要求,但制件表面有酸性油状物分出,不能运用。
合适玻纤增强尼龙阻燃要求的阻燃剂多以氮系和复合阻燃剂为主。有三聚氰胺、三聚氰胺尿酸盐、三聚氰胺磷酸脂。单纯参加三聚氰胺,玻纤增强尼龙阻燃等级只能到达V2级,参加三聚氰胺磷酸脂能够到达V0级,但耐性和力学性能下降过多。
所以,玻纤增强尼龙多以包履磷与三聚氰胺磷酸脂的复合型具有协同效果阻燃剂为主,必定情况下还要参加聚烯烃增韧剂改进资料的耐性,进步力学性能。